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水泥厂设备轴类零件的修整

水泥厂设备轴类零件的修整

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轴是水泥设备维修工作中经常碰到的主要零件之一。轴损坏的现象主要呈现为轴颈的磨损;弯曲、扭转变形,键槽损坏和轴的断裂。轴类材料大多数是采用低、中碳钢、合金钢。轴的设计尺寸、形状选择、表面粗糙度、装配的配合性质、配合质量等,对轴的强度及使用寿命都有很大影响。水泥厂设备轴类零件的修整注意事项如下:

重新配制时所需要考虑的因素

1.轴的形状及结构对其强度的影响轴的形状对轴的影响

轴的形状及结构对其强度的影响轴的形状对轴的影响很大,轴上的孔和槽对轴的强度的影响更为显著,同样的尺寸,由于形状和结构不同,其强度和寿命就相差很大,尤其是在承受变载荷和冲击载荷时,其影响更为突出。如图3-4所示,轴的最小直径都相同,但由于外形不同,其强度则不同。

2.表面状态对水泥设备轴疲劳强度的影响

轴的表面粗糙度对轴的疲劳强度影响也较大,若以表面抛光的轴的疲劳强度作为100%为基础,则其它类表面的轴的疲劳强度分别约为:

极粗加工表面60%~85%;

粗加工表面40~60%;

锈蚀表面45%~55%;

热处理时麦面脱碳30%~50%。

3.水泥设备轴上安装各种零件对强度的影响

在水泥设备轴上安装各种静配合的零件(过渡配合的联轴器、齿轮、皮带轮),如错误地采用较大的过盈量会降低配合处轴的强度。因为这样的配合会使轴产生很大的应力集中,使其疲劳强度降低1/3~2/3左右(即使过盈量合适,也会有所影响)。所以过盈配合数值一定要选择适当,并且在轴的结构上也采取相应措施。如图3-5中.a、c的结构不好b、d的结构较好。

为了便于装配,轴的端部及配合的起点应做出一定的倒角。为防止应力集中,轴的变径处及包容件的端部也需要做成圆角或倒角。

水泥厂设备:


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