灌装生产线的八个故障解决方法

食用油

灌装生产线具有灌装速度更加快，灌装效率更加高的特点。另外，食用油灌装生产线还具有多功能性，可以灌装多种物料，包括润滑油、桶装酒、香料、桶装水等各种油类、液体物料的灌装，是一款性价比高的多功能灌装机。但是在我们使用食用油灌装生产线的过程中，偶尔会出现一些小故障，关于这些小故障，小编特意总结了食用油灌装生产线的八个故障解决方法，希望能对大家有所帮助。

1、故障现象：空容器不移动

原因：容器被导向杆卡住。

排除：适当调整导杆间距，保持平衡，平直

2、故障现象：灌装量变少

原因：进油管进入空气，系数调整过大。

排除：检查管道是否漏气，适当调整系数数值。

3、故障现象：各个灌装头灌装量不一致灌装误差过大

原因：平衡分流器调整不到位。

排除：调整分流器上的平衡阀门，使其起到平衡分流的作用

4、故障现象：灌装量过少

原因：灌装速度过快，灌装量上限值与下限值数量过少。

排除：适当调慢灌装速度，调整仪表上上限值与下限值的差值

5、故障现象：电机与流量泵接触漏水

原因：密封填料盒由于磨损致使间隙过大。

排除：微紧两个固定螺丝

6、故障现象：压盖机压偏

原因：传感器探头位置不对

排除：调整传感器探头的位置使其刚好对准瓶盖位置

7、故障现象：压盖机不工作

原因：继电器松动或损坏，气压不够

排除：检查压盖机上启动二联体上压力表数值，就在0.4兆帕以上，打开机身下方的前盖检查内部电路板上的继电器

8、故障现象：整机不进行灌装

原因：变频调速器不工作，气压不够，PLC损坏

排除：检查电压是否过高或过低，检查机器内部三联体压力表数值，就在0.4兆帕以上